L5-6ZYDP для корпусу багатоходового клапана

(1) Основна інформація про машину
Модель машини | Макс. діаметр повороту | Макс. довжина обробки | Макс. швидкість шпинделя | Переміщення по осі Y |
L2-6ZYMT | Φ300 мм | 200 мм | 5000 об/хв | 180 мм |
L5-6ZYDP | Φ300 мм | 200 мм | 5000 об/хв | 80 мм |
(2) Сценарії застосування в галузі
Верстати L2-6ZYMT та L5-6ZYDP добре адаптовані для виробництва побутової техніки та медичного обладнання, забезпечуючи стабільні та ефективні рішення для обробки.
· Виробництво побутової техніки: Завдяки високоточним індексним патронам вони використовуються для обробки корпусів багатоходових клапанів та адаптерів різних побутових приладів (наприклад, кондиціонерів, холодильників). Максимальний діаметр обробки Φ300 мм охоплює більшість розмірів деталей, а швидкість шпинделя 4000 об/хв забезпечує необхідну точність різьблення, уникаючи дефектів та забезпечуючи хорошу герметизацію та надійність з'єднання. Вони задовольняють потреби масового виробництва підприємств побутової техніки, забезпечуючи високу ефективність та стабільну роботу.
· Медична промисловість: Оснащені силовою головкою по осі Y 4+4, вони реалізують комбіновані процеси (фрезерування, свердління, нарізання різьби, розточування) під час токарної обробки. Така обробка за один набір зменшує похибки затискання, покращує точність і стабільність деталей, а також скорочує час обробки та витрати на оплату праці. Вони підходять для обробки прецизійних медичних деталей (наприклад, роз'ємів для інструментів) і можуть бути налаштовані відповідно до різноманітних потреб галузі.
(3) Приклад обробки деталі Опис
На прикладі корпусу багатоходового клапана (ключового компонента побутової техніки) можливості обробки L5-6ZYDP проілюстровано наступним чином:
· Корпус багатоходового клапана: Основні параметри: максимальний зовнішній діаметр 60 мм, довжина 60 мм, внутрішній отвір 4–26 мм. Матеріал: латунь 130HB, яка має добру стійкість до корозії, пластичність та оброблюваність. L5-6ZYDP використовує спеціальне пристосування для одноразового затискання, що завершує обробку 3–4 сторін корпусу клапана, забезпечуючи високу точність та уникаючи помилок затискання.































